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电动滚筒电机包胶宁阳高压电机维修专业维修厂家

日期:2019-03-26 08:52

  高压电机拆装维护的技巧,从设备上拆卸电机时,对装配有特殊要求的部位,应作好标记。并保存好拆下的零件。在拆取转子时一定要注意,勿使转子擦伤定子绕组绝缘。观察电机轴承有无磨损,润滑油是否变质、干涸。用手握住轴承外圈前后抖动,看其是否松晃过大。转动轴承外圈,观察有无卡阻或异常声响。如正常,可不用拆卸,用煤油或柴油清洗轴承。如果轴承有问题,可用拉具拆除轴承。

  (1)观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

  (3)兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

  (4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

  (5)电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

  (6)分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。

  对于高压电机维修来说,高压电机维修时选择的电磁线径截面积不合要求,有时电磁线一段长度合格,一段长度不合格,造成线圈直流电阻过大过小,电磁线的材质不符合标准,电阻系数不符合要求,重绕线圈工艺方法?高压电机维修重绕线圈尺寸大小不一致,原因是绕制过程中,拉力不均,或线模设计的不合理。从另一组电刷流出经负载后。再回到直流电源,调整直流电源电压或负载,使电刷下的电流密度仍达到记录火花等级时的电流密度,再观察火花情况,如这时没有再看到火花,说明火花是由电磁原因产生的,如火花等级保持不变,则说明火花是由机械原因造成的,如火花等级上虽然有所减小,但仍然存在,则说明火花是由电磁原因和机械原因共同引起的,高压电机维修大修线圈时对成型线圈的制作步骤方法高压电机维修大修线圈时对成型绕组的制作步骤有、绕线、拉型、复形、包扎对地绝缘、防晕处理、对地绝缘固化成型和耐压试验7个步骤。

  如遇到转轴与轴承配合过紧或锈死。可采用加热的方法解决。用石棉绳包住转轴,用喷灯或氧焰快速均匀地加热轴承至250℃,用拉具趁热将其拔出。或者将坏轴承下面用木板垫好,用铁榔头将轴承外圈打破取下外圈。用手磨光机刀片将轴承内圈切开一个口(不用切穿,以免损伤转子轴颈),然后敲击内圈使切口破裂,然后取下内圈。

  通洋机电高压电机维修,保护电机免受损坏,小型电机的主要保护器是热继电器,而当面对大型电机时,如果还使用热继电器对电机进行保护的话其连接点?即进出热继电器的螺丝接线点就很容易出现发热现象及发生故障,为避免如上问题,就出现了电机综合保护器,电机综合保护器是穿心式的。可以减少电线连接点,可以减少发热点和故障点,价格也便宜。大型直流电机维修测量电枢绕组冷状态直流电阻时,要在换向器上多选择几组不同位置的换向片来测量,大型直流电机维修温升试验时,在要在电机断电停转后,总有一组换向片位于相邻电刷之间,可测量电枢绕组热状态直流电阻,高压电机维修保养干燥时常用哪几种方法,干燥时要注意什么?高压电机维修保养干燥电机常用以下几种方法:烘房干燥法?

  更换轴承时,***将轴承预先加热。当温度至100℃左右时,趁热将轴承套在转子轴颈上。如安装较大的轴承,把轴承放在装有机油的金属容器内,轴承下垫上两根竹筷,放在电炉上加热至油沸腾,几分钟后,将轴承捞出趁热套在转子轴颈上,并用铜棒抵住轴承内圈。两边均匀敲打,使其到位。注意在安装轴承时,应将轴承有型号的一面朝外。有利今后查对更换。

  高压电机维修伺服电机常见的故障问题维修方法伺服电机因为长期连续不断使用或者使用者操作不当,会经常发生电机故障,维修又相对复杂的。收集了伺服电机发生的13种常见的故障问题的维修方法,供大家学习借鉴。起动伺服电机前需做的工作有哪些测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5M)。测量电源电压,检查电机接线是否正确,电源电压是否符合要求。检查起动设备是否良好。检查熔断器是否合适。检查电机接地、接零是否良好。检查传动装置是否有缺陷。检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。伺服电机轴承过热的原因有哪些电机本身:轴承内外圈配合太紧。零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。轴承选用不当。轴承润滑不良或轴承清洗不净。

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