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电气百科:绕线式电动机碳刷、滑环维修 及维护要点

日期:2019-01-31 14:17

  1、电刷的安装:电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷侧面与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间,以免电刷卡在刷握中因应间隙过大而产生摆动。刷握下端边缘距集电环(滑环)表面的距离应保证在2-3毫米范围内,其距离过小,刷握易触伤换向刷;过大,电刷易颠动而导致损坏。

  研磨电刷弧面时,应用玻璃砂纸(勿用金刚砂纸),将其蒙在换集器或集电环上,在电刷上施加同于运行时的弹簧压力, 沿电机旋转方向抽动砂纸(拉回砂纸时应将电刷提起),直到电刷弧面与集电环(滑环)基本吻合为止,清除研磨下来的粉末和砂粒,电机空转30分钟,然后以25%的负荷运转,待电刷与集电环(滑环)接触完好,电机即可投入正常运行。

  2、电刷的压力: 施于电刷上的弹簧压力应尽可能均一,尤其是并联使用的电刷,不然将导致各电刷负荷的不均。不同电机,其弹簧压力亦不相同。圆周速度较高的电机,其电刷压力也应适当增大,但压力过大将增加电刷的磨损。电刷压力可参照电刷技术性能表中的数据进行调整。

  3、更换新电刷: 电刷磨去原高度2/3或1/2就需更换新的电刷。更换新电刷时,旧的电刷应全部从电机上取下,更换的新电刷在型号、规格上应和原用电刷相同。同一台电机的集电环(滑环),不允许混用两种或两种以上型号的电刷。

  4、电刷的维护:电机运行时,集电环(滑环)表面经常保持一层光亮的棕色的氧化薄膜,以和于稳定电刷的接触电压将低磨擦系数,减少电刷对集电环(滑环)的磨损。

  氧化膜过厚,接触电压将增加,引起电刷过热及增加电气损耗。氧化膜过薄,则将加剧电刷、集电环(滑环)的磨损,并易产生强烈的火花。

  氧化膜的形成,在电机25%的额定负荷下,较为容易,氧化膜形成的厚薄与电机使用环境有关,在温度高、湿度大和有腐蚀性气体的情况下,集电环(滑环)易形成较厚的氧化膜。反之,在高原地区及空气稀薄的情况下,集电环(滑环)则不易形成氧化膜。在特殊环境中使用的电刷,应选择用适当浸渍剂处理过的电刷。

  连续工作的电机,电刷的负荷不应超过技术性能表中的允许值。各种电刷都具有自润滑性能,因此严禁在集电环(滑环)上涂油、石腊等润滑剂。

  5、集电环(滑环)的车削和清理:当电机集电环(滑环)的椭圆度超过0.02毫米时,就应车削、研磨,以免电刷因集电环(滑环)的偏心度过大而颤震。

  6、部分电机因启动频繁,铜导电环使用寿命短,更换频繁,若改为钢环,使用寿命会有所提高。

  7、为避免集电环放炮,要求高压电机每次停机后需对整个集电环部位进行去灰清洁,检查碳刷状况(是否在刷盒内卡死,是否歪斜、是否全部表面贴紧集电环,压力是否过高或过低),当碳刷磨损后只剩下25-30mm时需更换;当集电环表面磨损后出现沟槽需更换。

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